Крановете са механично оборудване, което може да повдига обекти вертикално и да движи обекти хоризонтално в определен диапазон и те играят важна роля в индустриалното производство. Производственият процес на крана включва множество връзки като подготовка на материали, обработка, заваряване, пръскане и сглобяване.
На първо място, първата стъпка в процеса на производство на кранове е да се подготвят суровините. Основните суровини на кранове обикновено включват стоманени плочи, стоманени тръби, стоманени секции и др. Преди производството, инспекторите по качество проверяват дали необходимите суровини са квалифицирани и завършени. Материалите трябва да отговарят на съответните стандарти и да бъдат неповредени. След това суровините са предварително третирани, обикновено с помощта на машина за взривяване на изстрел за отстраняване на ръжда, мръсотия и др. На повърхността на стоманата.
Втората стъпка е да въведете връзката за обработка. По време на обработката първо маркирайте материала според чертежите на дизайна на крана, за да ръководят последващите процедури за рязане, смилане, пробиване и други процедури за обработка. Нашата компания използва производствените линии за рязане на CNC за изрязване на стоманени плочи в необходимите форми и размери. След това, според изискванията за проектиране, за мелене и пробиване се използват скучни и фрезови машини, обработващи центрове и др., За да се гарантира точността и качеството на всички части.
Третата стъпка е процесът на заваряване. Заваряването е много важна стъпка в процеса на производство на кранове, като заварява различни части заедно, за да образуват компонент с определени функции. Нашата компания има множество автоматични производствени линии за заваряване, които се извършват в строго съответствие със спецификациите на процеса на заваряване, за да се гарантира качеството и здравината на заварките. След приключване на заваряването, ключовите заваръчни части се проверяват с детектор за недостатъци на заваряване, за да се гарантира силата на структурните части с високо качество.
Четвъртата стъпка е процесът на пръскане. Повърхността на металната конструкция, която е била обработена и заварена, трябва да бъде напръскана, за да се предпази повърхността на крана от корозия и окисляване, а също и за осигуряване на крана красив външен вид. Използвайте пистолет Aspray, за да нанесете боята, за да осигурите равномерност и консистенция на покритието. След завършване на пръскането, спрей слоят се проверява и коригира, за да се гарантира нейното качество.
Петата стъпка е процесът на сглобяване. След приключване на всички компоненти, процесът на сглобяване на крана започва. Според изискванията на регламентите за процеса на сглобяване, всички компоненти са сглобени. След приключване на монтажа, крана се разрушава и тества. Интелигентната платформа за сглобяване се използва, за да се гарантира, че всички функции и безопасност отговарят на изискванията за проектиране, осигурявайки висококачествено оборудване за крайните клиенти.
Накратко, процесът на производство на кранове обхваща подготовка на суровини, обработка, заваряване, пръскане и сглобяване. На всяка стъпка стриктно следваме изискванията, за да гарантираме качеството и безопасността и надеждността на продукта. Ние сме посветени и фокусирани към производството на висококачествени повдигащи продукти, за да отговорим на нуждите на клиентите.
